钨坩埚,钼坩埚生产工艺及优劣

        作者:Mark浏览次数: 日期:2011年6月27日 11:02

        摘要:

        钨钼产品大热的今天我们详细来介绍下不同生产工艺的钨钼坩埚的优劣之处。

        钼坩埚,钨坩埚,在稀土冶炼,真空烧结,激光晶体生长等行业有着广泛的应用,由于钨钼价格的昂贵,以及加工条件的苛刻,使得坩埚的重复使用成为了广大厂家关心的问题。
          
           钨、钼坩埚按照生产制造的方法不同可以分为:烧结型,冲压型,机加工型,和焊接成型。
          
           在这些成型坩埚产品中冲压坩埚使用最多,价格相对较低廉,应用面也最为广泛,但受加工工艺的影响,它有一个固有难以改进的缺点:厚度薄,不利于长期使用,在重复使用的次数上表现不佳。
          
           而焊接钨钼坩埚,不但是价格低,由于壁厚的增加,使用时间较冲压行坩埚也大大加长,广受众多使用厂家的喜爱,一直是采购的首选种类。
          
           然而在使用的过程中,好多厂家反映,以前定购了某某厂生产的焊接型坩埚,结果使用不到半年焊接部位和附近部位出现了点蚀和损伤,返厂来找我们修复。说焊接的坩埚没有烧结的好用。
          
           其实,此因素主要受制于坩埚焊接时采用的工艺,和焊接的环境以及材料的选用,以及成型后是否有合适的热处理手段。以上几点因素决定了焊接型坩埚的耐用陈度。
          
           以上几步处理得好的话,同样厚度的焊接钼坩埚和烧结钼坩埚耐受的使用温度和使用时间长短是一样的,有的甚至远远高于烧结坩埚的使用时间。这是因为烧结的密度再高,也比不上经过多次轧制的钼板所有的致密度

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